施工程序:底板下料- 底板鋪設 -底板銜接- 底板密封查驗 -側板下料 - 側板銜接側板銜接處密封查驗-頂板下料-頂板銜接-頂板鋪設。

      1、依據水箱規格型號設計要求，在廠(chǎng)內選用裝配式水箱模壓塊板材，行劃線(xiàn)，把劃好線(xiàn)的板材送到剪板機上剪成106×106cm的方塊.板塊剪好后,再剪切四個(gè)角,每個(gè)角切成90。角，再送到液壓機進(jìn)行模壓成100×100cm和50×50cm的凹凸板塊，凹凸板的翻邊均為90。

      2、材料進(jìn)入現場(chǎng)后，先把模壓的板塊進(jìn)行組裝組合，選用螺栓和密封圈對板塊密封銜接的工藝，依據水箱尺寸長(cháng)×寬×高進(jìn)行螺栓擰接，把模壓好的板塊一同組合成水箱的幾大板面或把壓塊按水箱長(cháng)寬或高度分幾塊結合螺栓銜接，后一層一層的向水箱頂部用螺栓擰接，操作時(shí)依據施工現場(chǎng)場(chǎng)所施展而定。

      3、幾大板面組裝組合后,應做好箱底組裝銜接準備,螺栓銜接水箱底板時(shí),首先對好水箱底板尺寸,然后在水箱根底上面布好底板進(jìn)行密封銜接,底板銜接后,對密封處進(jìn)行火油查驗或目測檢查,密封不牢等現象。

      4、底板銜接后，進(jìn)行墻板和底板銜接，螺栓銜接是先把一面一面的碼好在水箱的底板上，四墻碼好后，壓邊進(jìn)行調整銜接，復尺一般相對角不超過(guò)2mm,要求在一條直線(xiàn)上，四角要求底部和墻面銜接處90。

      該設備由全自動(dòng)智能化操控器操控，地埋式箱泵一體化自行依據用戶(hù)的用水量和管網(wǎng)的自來(lái)水壓力進(jìn)行調節，實(shí)行無(wú)人值守。而且選用人機界面（文本、數字）顯示，使客戶(hù)愈加直觀(guān)的看到設備的運行狀況。